玉米籽粒收割机易损件的使用与保养 玉米籽粒收获机的使用与维护

随着玉米种植越来越广，玉米籽粒收割机在大田作物作业中的使用越来越广泛，对它的维护和保养尤为重要。下面具体来了解一下：玉米籽粒收割机易损件的使用与保养 玉米籽粒收获机的使用与维护。

1、V型带的使用与保养
（1）装卸V型带时应先将张紧轮固定螺栓松开，或将无级变速轮调节螺栓松开，不得硬将传动带撬下，这样极易损坏皮带。必要时，可以转动皮带轮将胶带逐步盘下和盘上，但不要太勉强，以免破坏胶带内部结构或拉坏传动轴。
（2）安装带轮时，同一回路中带轮轮槽对称中心面（对于无级变速轮，动轮应处于对称中心面位置）位置度偏差不大于中心距的0.3%（一般较短中心距允许偏差2～3毫米，中心距稍长的允许偏差3～4毫米）。
（3）要经常检查胶带的张紧程度，过松或过紧都会缩短胶带的使用寿命。
（4）机器长期不使用时，应拆下胶带。
（5）注意胶带上不要沾上油污，沾有油污时应及时清洗。
（6）胶带工作温度不能过高，一般不超过60℃。
（7）V型带以两侧面为工作面，如果带底与带轮槽底接触摩擦，说明胶带或带轮已磨损，应立即更换。经常清理皮带轮槽中的杂物，避免带轮进水锈蚀，减少胶带与带轮的磨损。
（8）带轮轮缘有缺口或变形时，应及时修理或更换带轮。
（9）胶带应保存在阴凉、干燥的地方，挂放时应尽量避免V型带打卷。
 2、链条的使用与保养
（1）在同一传动回路中的链轮应安装在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%（一般短中心距允許偏差1.2～2.0毫米，中心距较长的允许偏差1.8～2.5毫米）。
（2）链条的张紧度应适度，过松或过紧都会缩短链条使用寿命。
（3）安装链条时，可将链端绕到链轮上，便于连接链节。过渡链节应从链条内侧向外穿，以便从外侧连接卡板和锁紧固件。
（4）链条使用伸长后，如张紧装置调节量不足，可拆去两个链节继续使用。如果链条在工作中经常出现爬齿或跳齿的现象，说明节距已伸长到不能继续使用，应立即更换链条。
（5）拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴。冲打时，链节下应垫物，以免打弯链板。
（6）链条应按时润滑，以提高使用寿命，但润滑油必须加到销轴与套筒的配合面上，因此应定期卸下链条并对其润滑。卸下后先用煤油清洗干净链条，待链条晾干后放到加有润滑脂的机油中加热浸煮20～30分钟，冷却后取出链条。滴干链条上多余的油并将表面擦净，以免在工作中黏附尘土，加速链条传动件的磨损。
（7）链轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面的安装精度。
（8）新链节与旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差面产生冲击力，拉断链条。
（9）磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差使新链条加速磨损。
（10）机器存放时，应先卸下链条，然后将其清洗干净后涂油，再用纸包起来，存放在干燥处。注意链轮表面也要清理干净，且清理后要涂抹油脂防止锈蚀。

玉米籽粒收获机的使用与维护
玉米籽粒破碎过大的原因
1．凹板与滚筒间隙过小，此时需要加大滚筒与凹板之间的间隙。以1000系列为例，收获小麦时的入口间隙为7—8mm，出口间隙为4—5mm，而收获玉米时的入口间隙则为30mm左右，出口间隙为11—19mm，因此收获玉米时一定要调好滚筒间隙。此外还需要注意的是如果脱粒滚筒两侧间隙不一致也会造成籽粒破碎，因此需要保证凹板与滚筒平行。
2．滚筒转速过高，收获玉米的转速一般在200—450转/分，用户应该根据玉米的成熟度决定转速大小。
3．玉米含水率过高造成果穗折断和破碎，因此需要在玉米达到8成熟时才开始收获。
4．凹板或纹杆滚筒损坏时也会造成破碎，用户可根据需要更换或修复损坏的零件。
5．返回滚筒的杂余过多。现在国内外的联合收割机的杂余基本上都是二次进入脱粒滚筒进行复脱，如果杂余过多进行重复脱粒，会导致破碎率的增加。因此发生此种现象的时候要及时清理筛面，看筛面是否有堆积现象；增加风扇转速，调整风向，将筛面前端的混合物吹散，提高筛选效率；在坡地或不平的地面上作业时，要安装专用装置。
脱粒不彻底的原因
1．玉米成熟度不够会造成脱不净现象的增加，东北三省最好等到上大冻以后再进行收获，效果最佳。
2．滚筒转速太低。此时需要提高滚筒转速并检查传动皮带的张紧度。此外必须提醒大家注意的是发动机的转速是否达到额定转速，这是因为联合收割机的各个工作部件的速度只有达到其理论设计的速度时，才能正常工作(如脱粒滚筒转速、筛子的抖动频率、风扇转速)。如果发动机的转速不足，同时其它工作部件的转速也跟着降低，从而使整机的损失增大。而柴油滤器堵塞．空滤器堵塞、油门没有拉到位等原因都将引起发动机转速下降。所以联合收割机在工作和卸粮时，必须用大油门工作以保证发动机的转速及各个运动部件的转速。
3．机器前进速度过快会造成喂入量过大，因此机手必须根据作物状况与机器负荷情况控制前进速度。
4．脱粒间隙过大或凹板两侧间隙不一致。
5．纹杆、凹板横格板严重磨损或变形。此时应该更换或修复。
玉米茎杆推出的原因
1．摘穗板安装太靠近会导致果穗不能够顺利的通过拉茎辊而进入机器，此时应该逐渐调整加大摘穗板间距。注意太大的工作间隙会使果穗损伤和籽粒损失增大。果穗从茎杆摘脱的原因主要是因为摘穗板间隙小于果穗直径而摘脱的。因此摘穗板间隙的确定是根据所收获玉米的品种而确定，而摘穗板前部间隙应比后部间隙小3—5mm。
2．机器前进速度太快而导致喂入链不能正常工作，此时应该降低前进速度以适应作物生长条件或增大喂入链传动速度。
3．分禾器尖插入玉米穗根部。此时应该调整分禾器位置，使其刚好接触地面。收获结穗部位低的玉米时应调高分禾器尖并降低割台。
4．玉米过分干燥或倒伏。此时应该拆掉中心护罩加长板和挡板。
5．拉茎辊损坏。此时应该更换拉茎辊。
玉米割台堵塞的原因
1．玉米茎杆在拉茎辊或摘穗板内碎断。此时应该调整摘穗板间隙，检查拉茎辊工作转速，并调整使辊上凹槽不咬碎玉米穗。
2．杂物缠绕拉茎辊。因此应该保证工作过程中清草刀棱边与拉茎辊最高棱边之间的间隙不大于1mm。
3．喂入链过松会导致玉米茎杆喂入不畅并伴有异响，此时应该重新调整使拨禾链拨禾链张紧度适中。
4．玉米穗塞满喂入口。此时应该拆掉挡板和中间护罩加长板；如果是横向搅龙不输送物料，则应检查搅龙内的障碍物。
5．摘穗辊上卡有果穗应立即清除。
6．割台行距与作物行距不对行。尽量调整割台行距，此外作物种植应规范，使之易于收获，减少堵塞，降低玉米穗的损失。